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元拓盤扣式腳手架生產質量及標準
元拓盤扣式腳手架生產質量及標準
盤扣式腳手架作為一種新型腳手架 ,在腳手架領域得到了眾多的工程建設單位的青睞。盤扣式腳手架的生產標準都比較嚴格,每種盤扣式腳手架配件都有相應的規格尺寸生產要求,下面小編和大家分享下關于元拓盤扣式腳手架生產質量及標準。
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產品系列名稱 (Product series name) |
檢驗項目 (Inspection item) |
檢驗標準 (Inspection standard) |
檢驗方法 (Test method) |
圖紙 (Drawings) |
備注(Remarks) |
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立桿 |
1、鋼管下料 |
長度公差±0.7mm,外徑48+0.2/-0.1mm,外徑60+0.3/-0.1mm。 |
卷尺 |
檢驗具體規格尺寸參照對應的圖紙 |
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2、孔距 |
從端面向內至孔的中心尺寸為35mm±0.5mm、孔徑Φ11±0.1mm,兩端一致,孔的中心軸與管的中心軸要求垂直相交,且不能有扭曲現象。 |
卡尺 |
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3、連接盤 |
連接盤間距公差±0.5mm,連接盤厚度為10±0.5mm,采用碳素鑄鋼,其材料機械性能不得低于現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 |
卷尺、卡尺 |
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4、桿端面與軸線垂直度 |
以單側邊連接盤外邊緣處為測點,盤面與立桿縱軸線正交的垂直度的允許偏差為0.3mm。 |
角尺 |
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5、連接盤與立桿同軸度 |
連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應大于0.3mm。 |
百分表 |
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6、焊接 |
焊絲宜采用現行國家標準GB/T8110中的要求,焊縫光滑,有效焊縫高度應≥3.5mm,滿焊,不能漏焊、虛焊。 |
目測、卡尺 |
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7、鍍鋅 |
熱浸鍍鋅參照國家標準GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方案》進行;不得有漏鍍、起皮,表面應平滑,無滴溜、粗糙和鋅刺,產品連接使用的部位不應有鋅瘤等影響鏈接的鍍鋅缺陷。 |
目測 |
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8、鋼管截斷面端毛刺 |
鋼管切口處 毛刺打磨清除干凈。 |
目測 |
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9、焊渣 |
檢查連接盤與鋼管焊接處焊渣打磨清除干凈。 |
目測 |
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10、鋅渣 |
鋼管端口和表面的鋅渣清除干凈。 |
目測 |
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編制: 審核: 批準: |
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部品質量標準
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產品系列名稱 (Product series name) |
檢驗項目 (Inspection item) |
檢驗標準 (Inspection standard) |
檢驗方法 (Test method) |
圖紙 (Drawings) |
備注(Remarks) |
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橫桿 |
1、鋼管下料 |
長度公差±0.5mm,外徑42+0.2/-0.1mm,外徑48+0.2/-0.1mm。 |
卷尺 |
檢驗具體規格尺寸參照對應的圖紙 |
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2、焊接 |
焊絲宜采用現行國家標準GB/T8110中的要求,焊縫光滑,有效焊縫高度應≥3.5mm,滿焊,不能漏焊、虛焊。 |
目測、卡尺 |
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3、扣接頭平行度 |
兩端鑄鋼頭在一個平面上不能有扭曲現象,且與鋼管同軸心,平行度允許偏差為≦1.0mm。 |
水平儀 |
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4、楔形銷、扣接頭 |
插銷厚度不應小于8mm,允許尺寸偏差±0.1mm,無彎曲現象,尾部打苞,插銷外表面應與扣接頭內表面吻合,應保證錘擊自鎖后不拔脫,抗拔力不得小于3KN,材質采用碳素鑄鋼,其材料機械性能不得低于現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 |
卡尺 |
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5、鍍鋅 |
熱浸鍍鋅參照國家標準GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方案》進行;不得有漏鍍、起皮,表面應平滑,無滴溜、粗糙和鋅刺,產品連接使用的部位不應有鋅瘤等影響鏈接的鍍鋅缺陷。 |
目測 |
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6、鋼管截斷面端毛刺 |
鋼管切口處毛刺打磨清楚干凈。 |
目測 |
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7、焊渣 |
檢查鑄鋼頭與鋼管焊接處焊渣打磨清楚干凈。 |
目測 |
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8、鋅渣 |
鋼管端口和表面的鋅渣清除干凈。 |
目測 |
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編制: 審核: 批準: |
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部品質量標準
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產品系列名稱 (Product series name) |
檢驗項目 (Inspection item) |
檢驗標準 (Inspection standard) |
檢驗方法 (Test method) |
圖紙 (Drawings) |
備注(Remarks) |
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豎向斜拉桿 |
1、鋼管下料 |
長度公差±0.7mm,外徑42+0.2/-0.1mm,外徑48+0.2/-0.1mm。 |
卷尺 |
檢驗具體規格尺寸參照對應的圖紙 |
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2、孔距 |
以管的端面為基準至20±0.5mm處為中心沖通孔,孔徑Φ16.5±0.1mm,兩端螺栓孔間距允許偏差≦1.5mm。 |
卡尺、卷尺 |
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3、鋼管沖凹 |
鋼管沖凹的方向一致,不能有扭曲現象。 |
目測 |
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4、斜拉頭與鋼管螺栓連接 |
連接緊固,螺栓不能有銹痕。 |
目測 |
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5、楔形銷、扣接頭 |
插銷厚度不應小于8mm,允許尺寸偏差±0.1mm,無彎曲現象,尾部打苞,插銷外表面應與扣接頭內表面吻合,應保證錘擊自鎖后不拔脫,抗拔力不得小于3KN,材質采用碳素鑄鋼,其材料機械性能不得低于現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 |
卡尺 |
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6、沖凹兩端必須一致 |
必須確保兩端一致,不能有扭曲現象,沖凹的中心與管的中心要求同軸。 |
目測 |
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7、鍍鋅 |
熱浸鍍鋅參照國家標準GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方案》進行;不得有漏鍍、起皮,表面應平滑,無滴溜、粗糙和鋅刺,產品連接使用的部位不應有鋅瘤等影響鏈接的鍍鋅缺陷。 |
目測 |
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8、鋼管截斷面端毛刺 |
鋼管切口處毛刺打磨清楚干凈。 |
目測 |
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9、鋅渣 |
鋼管端口和表面的鋅渣清除干凈。 |
目測 |
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編制: 審核: 批準: |
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部品質量標準
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產品系列名稱 (Product series name) |
檢驗項目 (Inspection item) |
檢驗標準 (Inspection standard) |
檢驗方法 (Test method) |
圖紙 (Drawings) |
備注(Remarks) |
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水平斜拉桿 |
1、鋼管下料 |
長度公差±0.5mm,外徑42+0.2/-0.1mm,外徑48+0.2/-0.1mm。 |
卷尺 |
檢驗具體規格尺寸參照對應的圖紙 |
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2、焊接 |
焊絲宜采用現行國家標準GB/T8110中的要求,焊縫光滑,有效焊縫高度應≥3.5mm,滿焊,不能漏焊、虛焊。 |
目測、卡尺 |
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3、扣接頭平行度 |
兩端鑄鋼頭在一個平面上不能有扭曲現象,且與鋼管同軸心,平行度允許偏差為≦1.0mm。 |
水平儀 |
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4、楔形銷、扣接頭 |
插銷厚度不應小于8mm,允許尺寸偏差±0.1mm,無彎曲現象,尾部打苞,插銷外表面應與扣接頭內表面吻合,應保證錘擊自鎖后不拔脫,抗拔力不得小于3KN,材質采用碳素鑄鋼,其材料機械性能不得低于現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 |
卡尺 |
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5、鍍鋅 |
熱浸鍍鋅參照國家標準GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方案》進行;不得有漏鍍、起皮,表面應平滑,無滴溜、粗糙和鋅刺,產品連接使用的部位不應有鋅瘤等影響鏈接的鍍鋅缺陷。 |
目測 |
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6、鋼管截斷面端毛刺 |
鋼管切口處毛刺打磨清楚干凈。 |
目測 |
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7、焊渣 |
檢查鑄鋼頭與鋼管焊接處焊渣打磨清楚干凈。 |
目測 |
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8、鋅渣 |
鋼管端口和表面的鋅渣清除干凈。 |
目測 |
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編制: 審核: 批準: |
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部品質量標準
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產品系列名稱 (Product series name) |
檢驗項目 (Inspection item) |
檢驗標準 (Inspection standard) |
檢驗方法 (Test method) |
圖紙 (Drawings) |
備注(Remarks) |
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起始桿 |
1、鋼管下料 |
長度公差±0.7mm,外徑48+0.2/-0.1mm,外徑60+0.3/-0.1mm。 |
卷尺 |
檢驗具體規格尺寸參照對應的圖紙 |
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2、連接盤 |
連接盤間距公差±0.5mm,連接盤厚度為10±0.5mm,采用碳素鑄鋼,其材料機械性能不得低于現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 |
卷尺、卡尺 |
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3、桿端面與軸線垂直度 |
以單側邊連接盤外邊緣處為測點,盤面與立桿縱軸線正交的垂直度的允許偏差為0.3mm。 |
角尺 |
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4、連接盤與立桿同軸度 |
連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應大于0.3mm。 |
百分表 |
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5、焊接 |
焊絲宜采用現行國家標準GB/T8110中的要求,焊縫光滑,有效焊縫高度應≥3.5mm,滿焊,不能漏焊、虛焊。 |
目測、卡尺 |
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6、鍍鋅 |
熱浸鍍鋅參照國家標準GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方案》進行;不得有漏鍍、起皮,表面應平滑,無滴溜、粗糙和鋅刺,產品連接使用的部位不應有鋅瘤等影響鏈接的鍍鋅缺陷。 |
目測 |
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7、鋼管截斷面端毛刺 |
鋼管切口處 毛刺打磨清除干凈。 |
目測 |
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8、焊渣 |
檢查連接盤與鋼管焊接處焊渣打磨清除干凈。 |
目測 |
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9、鋅渣 |
鋼管端口和表面的鋅渣清除干凈。 |
目測 |
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編制: 審核: 批準: |
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部品質量標準
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產品系列名稱 (Product series name) |
檢驗項目 (Inspection item) |
檢驗標準 (Inspection standard) |
檢驗方法 (Test method) |
圖紙 (Drawings) |
備注(Remarks) |
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中間桿 |
1、鋼管下料 |
長度公差±0.5mm,外徑42+0.2/-0.1mm,外徑48+0.2/-0.1mm。 |
卷尺 |
檢驗具體規格尺寸參照對應的圖紙 |
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2、焊接 |
焊絲宜采用現行國家標準GB/T8110中的要求,焊縫光滑,有效焊縫高度應≥3.5mm,滿焊,不能漏焊、虛焊。 |
目測、卡尺 |
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3、U型頭平行度 |
兩端U型頭在一個平面上不能有扭曲現象,且與鋼管同軸心,平行度允許偏差為≦1.0mm。 |
百分表 |
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4、鍍鋅 |
熱浸鍍鋅參照國家標準GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方案》進行;不得有漏鍍、起皮,表面應平滑,無滴溜、粗糙和鋅刺,產品連接使用的部位不應有鋅瘤等影響鏈接的鍍鋅缺陷。 |
目測 |
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5、鋼管截斷面端毛刺 |
鋼管切口處毛刺打磨清楚干凈。 |
目測 |
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6、焊渣 |
檢查鑄鋼頭與鋼管焊接處焊渣打磨清楚干凈。 |
目測 |
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7、鋅渣 |
鋼管端口和表面的鋅渣清除干凈。 |
目測 |
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編制: 審核: 批準: |
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