現在對熱鍍鋅鋼跳板產品安全越來越嚴格，在建筑物中安裝熱鍍鋅鋼跳板的時候，每層建筑工程的通道和走廊的防滑措施尤為重要。熱鍍鋅鋼跳板如何做到防滑？讓我們一起來看看。

熱鍍鋅鋼跳板的加工流程包括：矯直、下料、平直、剪斷、沖孔、壓型、焊接頭、熱鍍鋅、質量檢查、打包出廠等工序，層層把關，質量保障，尤其是最后的熱鍍鋅工藝的質量的檢測階段尤為重要。

熱鍍鋅要達到的標準：覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜，熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗腐蝕能力優于電鍍鋅。

熱鍍鋅鋼跳板的設計理念：熱鍍鋅鋼跳板的防滑措施很重要，由于鋼板本身比木板的摩擦系數小得多，所以對鋼跳板必須采取防滑措施，才能保證工人在高空操作時的安全。

目前采用的防滑措施主要有以下幾種形式：

（1）凹槽與反邊圓孔；

（2）反邊圓孔；

（3）梅花長孔；

（4）圓形凸鼓；

（5）長形凸鼓；

（6）梅花凸鼓等，其中以前三種的防滑性能好。

一般防滑措施采取沖孔防滑方式，因為采用凸鼓或壓槽等方式會帶來很多弊病。防滑孔的位置應充分考慮兩腳站立的范圍，保證腳站到任何位置，均可踩到3至4個孔，并能保證有一定的摩擦力。防滑孔除了能保證抗滑要求外，還應保證一般施工人員的手指能插入孔內，以便于跳板的安裝、拆卸和搬運。考慮到這些因素，孔徑選用18毫米較合適。孔邊采用內反邊，反邊外徑為40毫米，孔距為80毫米，排列成梅花形。

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